B16 · التدفئة والتهوية والتكييف والتبريد
ألواح الفولاذ المقاوم للصدأ لأنظمة التدفئة والتهوية والتكييف والتبريد: اختيار 316L/304 و7 قوائم أجزاء
في أنظمة التدفئة والتهوية والتكييف والتبريد، جمعنا سبعة أجزاء من الفولاذ المقاوم للصدأ شائعة الاستخدام: 316L / 304 / 2205، بسماكة تتراوح من 0.4–25 mm.
قائمة الأجزاء والمواد لـ 7 أقسام
| القسم / الجزء | الدرجة الموصى بها | المقاس / السماكة | السطح | أنماط الفشل | المعايير |
|---|---|---|---|---|---|
| أنابيب مبادل حراري لمبرد ماء بارد/مضخة حرارية | 316L(Cl⁻≤50ppm)/2205(كلوريد عالي) | أنبوب φ9.52–25mm؛ سماكة الجدار 0.5–1.0mm | لامع/تنميش حمضي | تنقر Cl⁻: Cl⁻ > 50ppm يزيد الخطر؛ 100ppm+ClO₂ أدى إلى فشل 316L؛ التركيز يتسارع عند الشقوق | GB/T 151؛ ASTM A249؛ مرجع حد Cl⁻ العام |
| ألواح المبادل الحراري | 304/316L | 4–0.8mm | 2B/منقوش | تنقر Cl⁻ + تآكل تغشية + تقادم الإحكام | NB/T 47004؛ GB/T 3280 |
| حشوات/دعامات/وصلات صامولة/أحواض شفط أبراج التبريد | 304/316L | 2–6 مم؛ M8–M16 | 2B/معالجة عازلة | حرارة رطبة + ماء متداول بتركيز Cl⁻ + تآكل ميكروبي | GB/T 3280؛ GB/T 3098.6 |
| خطوط التبريد/خزانات التخزين/الوصلات | 304/316L | 1–5 مم | 2B/التخليل الحمضي | مبرد + مادة تشحيم + رطوبة أثرية → تآكل بواسطة الأحماض العضوية | GB/T 3280؛ GB/T 9237 |
| أنابيب المكثف / المبخر / أنابيب التوصيل | 304/316L | φ7–16 مم | لامع / التخليل الحمضي | مكثفات + Cl⁻ الساحلي + إجهاد اهتزازي | GB/T 3280؛ GB/T 23137 |
| توزيع التدفئة الإشعاعية للأرضية / الوصلات | 304/316L | DN20–DN40 | التخميل / التنميش الحمضي | ماء ساخن + Cl⁻ + أكسجين → تنقر؛ تآكل في الفجوات المدفونة | GB/T 3280؛ CJ/T 228 |
| التخزين البارد / المستودعات المبردة / الأرفف / إطارات الأبواب | 304/430 | 5–2.0mm | 2B / محبب | درجة حرارة منخفضة رطوبة عالية + تلامس مع الغذاء + عوامل تنظيف | GB/T 3280؛ GB 4806.9 |
الجدول هوالتكوين القياسي. يمكن تغيير نفس الجزء من 304 إلى 316L أو 2205 حسب الوسط ودرجة الحرارة وطريقة اللحام —— اشرح ظروف الاستخدام بوضوح، فهذا أكثر ملاءمة من تحديد الدرجة مباشرة.
النقاط الرئيسية في اختيار المواد
- الدرجات الأكثر شيوعًا في هذه الصناعة هي 316L (6) و304 (6) و2205 (1) —— الأرقام بين الأقواس تشير إلى عدد الأجزاء المعنية. يمكن أن تكون هذه نقطة انطلاق لعرض الأسعار وشراء المواد.
- ما هي مصادر التآكل الأكثر شيوعًا (التنقر، التنقر والتآكل في الشقوق) (5/7 إصابات)؟
- تتأثر أيضًا بدرجات الحرارة العالية: التعب الحراري والأكسدة. استخدم 310S / مصبوبات مقاومة للحرارة عند الضرورة (2/7 إصابات).
- نطاق السماكة 0.4–25 mm: الألواح الرقيقة هي أجزاء مشكلة (ضع في الاعتبار ارتداد الانحناء وتشقق السحب العميق)، الألواح السميكة هي هياكل ملحومة (ضع في الاعتبار مدخلات الحرارة والحساسية).
مشكلات شائعة
أي نوع من الفولاذ المقاوم للصدأ يُستخدم أكثر في التدفئة والتهوية والتكييف والتبريد؟
من بين الأقسام السبعة، يظهر 316L بشكل متكرر (6 مرات)، يليه 304 (6 مرات) و2205 (مرة واحدة). يعتمد الاختيار المحدد للجزء على الوسط ودرجة الحرارة. على سبيل المثال، يجب أن يتحول سطح العمل المصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ من 304 إلى 316L إذا لامس ماء مالح.
ما الأجزاء الأكثر عرضة للفشل؟
بناءً على أوصاف الفشل، النمط الشائع هو "أنابيب المبادل الحراري لمبرد الماء البارد/مضخة الحرارة": تنقر Cl⁻: Cl⁻ > 50 ppm يزيد المخاطر؛ الحالات التي تحتوي على ClO₂ + 100 ppm فشلت مع 316L؛ تركيز متسارع عند الشقوق؛ الدرجة الموصى بها 316L (Cl⁻ ≤ 50 ppm)/2205 (كلوريد عالٍ)، المقاس φ9.52–25 mm، سماكة الجدار 0.5–1.0 mm. لهذه الحالة، حدد تركيز الوسط ودرجة الحرارة وطريقة التنظيف في مرحلة التصميم.
ما السماكة التي يجب أن أختارها؟
نطاق السماكة في القائمة هو 0.4–25 mm. للألواح الرقيقة، ضع في الاعتبار الانحناء وتشطيب السطح؛ للألواح السميكة، ضع في الاعتبار اللحام والقوة الهيكلية. قد تختلف القيم حسب الشركة المصنعة للمعدات لنفس الموقع. أعد التحقق من الرسم أو ظروف التشغيل.
المواد والمواصفات
Applications7
Thickness0.4–25mm